Əməliyyat səbəblərindən yaranan sınıq problemləri, nəzarət səbəbləri və elektrodun keyfiyyət səbəblərini nəzərə alaraqqrafit elektrodpolad istehsalında biz aşağıdakı profilaktik tədbirləri və əməliyyat təkliflərini veririk.

Birincisi, sınıq ərimə əməliyyatından qaynaqlanırsa, aşağıdakı profilaktik tədbirləri həyata keçirə bilərik.

(1) Elektrod prosesin tələblərinə uyğun gücü qəbul etməlidir.Bağlayıcı elektrod müvafiq möhkəmliyə malik qoz-fındıq və xüsusi sıxma qurğusu ilə təmizlənməlidir.Elektrodu dəyişdirməzdən əvvəl, halqanın elektrodla sıx təmasda olmasını təmin etmək üçün halqanı sıxın.

(2) Ağlabatan parça quruluşu: Ocağın üstündə bir top meydana gətirən yüngül və nazik polad materialın qarşısını almaq üçün aşağı enmək çətindir, elektrodu qırmaq üçün böyük qırıntılar dağılır, parça səbətində hər cür qırıntılar və soba vəziyyətinə əlavə etmək üçün ağlabatan konfiqurasiya lazımdır.

(3) Elektrod tutacağı elektrod bağlantısı arasındakı ağ xəttə sıxışdırılmamalıdır.Elektrod bağlantısı elektrod tutacağından yuxarı olmamalıdır.Elektrod tutucu açıq başlığa və ya sapandlı başlığa bərkidilməməlidir.

(4) Əritmə zamanı, xüsusilə əriməyə yaxın olduqda, əriməyən materialın paylanmasını diqqətlə müşahidə etməliyik.Körpü konstruksiyasını meydana gətirən zaman elektrodu sındıran materialın çökməsinin qarşısını almaq üçün elektrik kəsildikdə və elektrod yüksəldikdə yükün çökməsi üçün ilk növbədə oksigen və ya fiziki yelləncək və ya silkələmə üfürməliyik.

İkincisi, qırılma səbəbini idarə etməkdir.

(1) Yüksək gərginliyin ötürülməsindən sonra ikincili qısa şəbəkədə yüksüz gərginliyin üç fazasının balanslaşdırılmış olub olmadığını müşahidə etmək lazımdır.

(2) Birinci faza elektrodu dəmir-dümür poladla təmasda olduqdan sonra faza elektrodunun ikincil gərginliyinin dərhal aşağı düşüb-düşmədiyini müşahidə edin.

(3) Elektrod hidravlik mexanizminin əyləc qüvvəsinin və sistemin gecikmə əmsalı dəyişib-dəyişmədiyini vaxtaşırı aşkar edin.

(4) Elektrod avtomatik endirilməmişdən əvvəl, elektrodun birbaşa altındakı dəmir-dümür polad təbəqədə keçirici olmayan obyektin olmadığını təsdiqləyin.

(5) Faza elektrodunda qövs meydana gəldiyi zaman, faza elektrodunun ikincil cərəyan göstəricisinin görünüb-görünməməsi (ampermetr göstəricisinin böyük yelləncək var).

Üçüncüsü, elektrodun daxili keyfiyyətindən yaranan qırıq.

Əritmə prosesində elektrodun (birləşmənin) əsas texniki göstəriciləri nəhayət elektrodun qırılmasına təsir göstərir, lakin yerli ərimənin faktiki ərimə təsiriultra yüksək güclü qrafit elektrodeyni spesifikasiyaya malik xarici məhsullardan açıq-aydın fərqlidir.Buna görə də elektrodun (birləşmənin) keyfiyyətini yalnız fiziki-kimyəvi göstəricilərə görə qiymətləndirmək birtərəflidir.Məhsullarımız və müxtəlif müştərilərin əritmə prosesi, soba quruluşu və əridilmiş polad növü arasında uyğunluq tam nəzərə alınmaqla, elmi və əsaslı elektrod istehsalı və texniki tətbiq sxemi qurulmalıdır.