Polad istehsalı zamanı qrafit elektrodlarının oksidləşməsinin qarşısının alınması üsulu.Qrafit elektrodları qövs metallurgiyasında keçirici istehlak materialları kimi istifadə olunur və onların istehlak xərcləri elektrik sobalarının polad istehsalının dəyərinin təxminən 10-15% -ni təşkil edir.

Son illərdə elektrik sobalarının məhsuldarlığını artırmaq və enerji istehlakını azaltmaq üçün elektrik sobaları yüksək yüklü əməliyyatları qəbul etdilər və elektrod səthlərinin oksidləşmə istehlakı artmağa meyllidir, bununla da elektrod istehlakı və ərimə xərcləri daha da artır. qrafit elektrodunu oksidləşdirirsiniz

Qrafit elektrodları elektrodun səthinə qoruyucu örtük tətbiq etməklə oksidləşmədən qorunmaq olar.Qrafit elektrodlarının oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün bəzi üsullar bunlardır:

1. Əvvəlcə qrafit elektrodunun səthində dayaz yivlər dairəsi işlənir, məqsəd keramet təbəqəsinin qrafit elektrodunun səthinə möhkəm yapışmasını təmin etməkdir və sonra qrafit elektrod təxminən 250 ℃-ə qədər qızdırılır. bir istilik sobası, sonra elektrodda bir metal püskürtmə tabancası istifadə olunur.Səthə nazik bir alüminium təbəqəsi səpin, alüminium təbəqəsinə başqa bir sermet şlamı səpin və sonra şlamı sinterləmək üçün karbon qövsündən istifadə edin, şlamı və qövs sinterini püskürtün, keramet hazırlamaq üçün 2-3 dəfə təkrarlayın. kifayət qədər qalınlıq.

Sermetin müqaviməti 0,07-0,1pm təşkil edir ki, bu da qrafit elektroddan daha aşağıdır.900 ℃ temperaturda 50 saat ərzində qaz keçirməzdir və örtük parçalanma temperaturu 1750-1800 ℃-dir.Kaplama elementinin tərkibi ərimiş polad üzərində heç bir təsir göstərmir.Antioksidləşmə örtüyündə istifadə olunan xammalın, elektrik enerjisinin və əməyin artırılması qrafit elektrodların maya dəyərini 10% artıracaq, lakin bir ton elektrik sobası poladı üçün qrafit elektrodlarının vahid istehlakını 20-30% azaltmaq olar (nəticə). adi elektrik sobalarında istifadə).Kaplama kövrək bir material olduğundan, keramet kövrək materialdır, ona görə də istifadə edərkən toqquşmadan qaçın və örtüyü qırmayın.

2. Havaya məruz qalmanın azaldılması: Qrafit elektrodları nəm və havaya məruz qalmamaq üçün quru və havasız yerdə saxlanmalıdır.Bu oksidləşmənin qarşısını almağa kömək edəcəkdir.

3. İşləmə temperaturunun aşağı salınması: Elektrodun daha aşağı temperaturda işlədilməsi oksidləşmə şansını azalda bilər.Bu, cərəyanı azaltmaqla və ya elektrodlar arasındakı məsafəni artırmaqla əldə edilə bilər.

4. Qoruyucu qazdan istifadə: Oksidləşmənin qarşısını almaq üçün əməliyyat zamanı arqon və ya azot kimi qoruyucu qaz istifadə edilə bilər.Qaz elektrod ətrafında qoruyucu atmosfer yaratmağa kömək edir.

5. Düzgün təmizləmə: Əməliyyatdan əvvəl elektrodun düzgün təmizlənməsi oksidləşməyə səbəb ola biləcək hər hansı çirkləri və ya çirkləndiriciləri təmizləyə bilər.

Tətbiq sahəsi: Qrafit elektrodları, anod karbon blokları, elektrolitik alüminium zavodları, qrafit qəliblər, qrafit tigelər və digər qrafit məhsulları kimi səthi sızdırmazlıq, oksidləşmə əleyhinə, korroziyaya qarşı sızdırmazlıq, qrafit məmulatlarının ömrünü uzatmaq üçün uyğundur. ən azı 30%, materialın gücünü artırır.