Ultra Yüksək Güclü Qrafit Elektrodları: Artan Polad İstehsalının Açarı

Döküm istehsalında qırıntıların populyarlığı ilə, çuqun istehsalında daha çox karbürləşdirici maddələr istifadə olunur.Bununla belə, bir çox tökmə dostları müxtəlif çuqunlarda müxtəlif karbürləşdirici maddələrin tətbiqini başa düşmürlər.Döküm müştərilərinin ilk sıra tətbiqi rəhbərliyində 10 ildən çox təcrübəyə əsaslanaraq, Yunai-nin texnologiya şöbəsi tökmə dostlarının arayışı üçün tökmə karbürizatorunun udma dərəcəsinə təsir edən amilləri yekunlaşdırdı.

kalsine edilmiş neft koksu 1

I. Maye dəmirin tərkibi

Karbürizatorda karbonun ərimə nöqtəsi çox yüksəkdir (3 727 ℃), bu, əsasən iki həll və diffuziya yolu ilə maye dəmirdə həll olunur.Karbonun maye dəmirdə həll olunma qabiliyyəti: Cmax=1,3+0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S+0,028Mn, burada T maye dəmirin temperaturudur (℃).

1. Maye dəmirin tərkibi.Yuxarıdakı tənlikdən görünə bilər ki, Si, S və P C-nin həllolma qabiliyyətini və karbürizatorun udma sürətini azaldır, Mn isə əksinədir.Məlumatlar göstərdi ki, maye dəmirdə C və Si-nin hər 0,1% artması üçün karbürantın udma dərəcəsi 1~2 və 3~4 faiz bəndi azalıb.Hər 1% Mn artım üçün udma dərəcəsi 2% ~ 3% artırıla bilər.Si ən böyük təsirə malikdir, ondan sonra Mn, C və S gəlir. Buna görə də, faktiki istehsalda əvvəlcə C, sonra isə Si əlavə edilməlidir.

2. Maye dəmirin temperaturu.Maye dəmirin tarazlıq temperaturu (C-Si-O) udma sürətinə böyük təsir göstərir.Maye dəmirin temperaturu tarazlıq temperaturundan yüksək olduqda, C üstünlüklü olaraq O ilə reaksiya verir və maye dəmirdə C itkisi artır və udma dərəcəsi azalır.Maye dəmirin temperaturu tarazlıq temperaturundan az olduqda, C-nin doyma dərəcəsi azalır, C-nin diffuziya sürəti azalır və udma dərəcəsi azalır.Maye dəmirin temperaturu tarazlıq temperaturuna bərabər olduqda, udma dərəcəsi ən yüksəkdir.Maye dəmirin (C-Si-O) tarazlıq temperaturu C və Si fərqi ilə dəyişir.Faktiki istehsalda, Yu Na markasının karbürantı əsasən tarazlıq temperaturundan (1 150 ~ 1 370 ℃) aşağı maye dəmirdə həll olunur və yayılır.

3. Maye dəmirin qarışdırılması C-nin həlli və yayılmasına şərait yaradır və maye dəmirin səthində üzən karbürləşdirici maddənin yanma ehtimalını azaldır.Karbürləşdirici maddə tamamilə həll edilməzdən əvvəl, qarışdırma müddəti nə qədər uzun olarsa, udma dərəcəsi bir o qədər yüksək olar, lakin qarışdırma astarın ömrünə böyük təsir göstərir, həm də maye dəmirdə C itkisini ağırlaşdırır.Müvafiq qarışdırma müddəti, karbürizatorun tamamilə həll olunmasını təmin etdikdən sonra mümkün qədər qısa olmalıdır.

4. Şlakların qırılması Dəmirin mayeləşdirilməsindən sonra karbürləşdirici maddə əlavə etmək lazımdırsa, şlakın içinə bükülmüş karbürləşdirici agentin qarşısını almaq üçün soba köpüyü mümkün qədər təmizlənməlidir.

karbürləşdirici agent

İki, karbürləşdirici agent

1. Yunai markalı karbürizatorun qrafitləşdirilmiş mikro strukturu.

Tədqiqat karbonun strukturunun amorf və amorf və qrafit arasında üst-üstə yığılmış nizamsız olduğunu göstərir.Normal şəraitdə, temperatur 2500 ℃-ə çatdıqda və müəyyən bir müddət saxladıqda, əsasən qrafitləşməni tamamlaya bilər.Yüksək temperaturda və ya ikincil isitmə prosesində karbon, daş deyil

Qrafit karbonunun qrafit karbona çevrilmə dərəcəsinə karbonun qrafitləşmə dərəcəsi deyilir ki, bu da karbon mikroanalizinin sınaq bəndlərindən biridir.Qrafit kristal quruluşu nəzəriyyəsinə əsaslanaraq, görünə bilər ki, qrafit strukturu altıbucaqlı karbon atomu müstəvi şəbəkəsindən ibarət təbəqə müstəvisidir və təbəqələr bir-biri ilə van der Waals qüvvəsi ilə bağlanır və beləliklə qeyri-müəyyən müddətə uzanan qəfəs kristal strukturu əmələ gətirir. üçölçülü istiqamətdə.X-ray difraksiyası qrafitləşmə dərəcəsini yoxlamaq üçün qrafitləşmədən sonra müntəzəm altıbucaqlı kristal formanın nisbətini ölçmək üçün istifadə olunur.

Qrafitləşdirmə dərəcəsi karbürləşdirici agentin mühüm göstəricisidir.Yüksək qrafitləşmə dərəcəsi karbonun udulma sürətini artırmaqla yanaşı, maye dəmir qrafit ilə strukturunun homoheteronuklear təsiri səbəbindən maye dəmirin nüvələşmə qabiliyyətini də yaxşılaşdıra bilər.Qrafikləşdirilmiş karbürləşdirici agent ilə qrafitləşdirilməmiş karbürləşdirici agent arasındakı ən böyük fərq, qrafitləşdirilmiş karbürləşdirici agentin karbürləşdirici təsirə və müəyyən aşılama təsirinə malik olmasıdır.

2. Müxtəlif tökmələrin mexaniki xüsusiyyətlərinə və məhsul xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, biz karbon və müxtəlif mikroelement indekslərinə nəzarət edərək hər növ tökmə üçün xüsusi karbürləşdirici agent təqdim edirik.

Sabit karbon və kül sabit karbon, karbürləşdirici agentin təsirli komponentləridir, nə qədər yüksəkdirsə, bir o qədər yaxşıdır;Kül bəzi metal və ya qeyri-metal oksiddir, çirklidir, mümkün qədər az olmalıdır.Karbürləşdirici maddədə sabit karbon və kül miqdarı bu və ya digər iki vacib parametrdir, karbürləşdirici maddədə sabit karbonun yüksək tərkibi, karbürləşdirmə səmərəliliyi də yüksəkdir.Yüksək kül tərkibli karbürizator asanlıqla “kokslanır” və şlak təbəqəsi əmələ gətirir ki, bu da karbon hissəciklərini təcrid edir və onları həll olunmaz edir, bununla da karbonun udulma sürətini azaldır.Yüksək kül tərkibi də maye dəmir şlaklarının miqdarına səbəb olur, enerji istehlakını artırır və əritmə prosesində iş yükünü artırır.Kükürd və azot kimi mikroelementlərə nəzarət də tökmə qüsuru dərəcəsinə nəzarəti maksimum dərəcədə artırır.

3. Karbürləşdirici maddənin dənəvərliyinin seçilməsi.

Karbürizatorun hissəcik ölçüsü kiçikdir və maye dəmir kontaktının interfeys sahəsi böyükdür, udma dərəcəsi yüksək olacaq, lakin incə hissəciklər asanlıqla oksidləşir, həm də konveksiya havası və ya toz tərəfindən götürülür. axın;Maksimum hissəcik ölçüsü əməliyyat zamanı maye dəmirdə tam həll olunmalıdır.Karbürləşdirici maddə yüklə əlavə edilərsə, hissəcik ölçüsü daha böyük ola bilər, 0,2 ~ 9,5 mm olması tövsiyə olunur;Maye dəmirə və ya dəmir çəkməzdən əvvəl incə tənzimləmə kimi əlavə edilərsə, hissəcik ölçüsü 0,60 ~ 4,75 mm ola bilər;Paketdə karbürləşdirmə aparılırsa və ilkin müalicə kimi istifadə olunursa, hissəcik ölçüsü 0,20 ~ 0,85 mm-dir;0,2 mm-dən az hissəciklər istifadə edilməməlidir.Hissəcik ölçüsü də sobanın diametri ilə bağlıdır, sobanın diametri böyükdür, karbürizatorun hissəcik ölçüsü daha böyük olmalıdır və əksinə.

4. Yunai markalı karbürizerin super keçid indeksinə nəzarət edin.

Yu Nai markalı karbürant super güclü keçidə malikdir, karbon hissəciyinin xüsusi səth sahəsi böyükdür, maye dəmirdə daha böyük bir səth infiltrasiya var, həll və diffuziyanı sürətləndirir, karbürantın udma dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər.

Son Mesajlar

müəyyən edilməmiş